不同調(diào)節(jié)閥的故障類型及處理措施
不同調(diào)節(jié)閥的故障類型及處理措施
調(diào)節(jié)閥閥門在應(yīng)用中會(huì)采用,采用的可以分為普通的和智能。普通采用機(jī)械式力平衡原理工作,即噴嘴擋板技術(shù),主要存在以下故障類型:
(1)因采用機(jī)械式力平衡原理工作,其可動(dòng)部件較多,容易受溫度,振動(dòng)的影響,造成調(diào)節(jié)閥的波動(dòng);
(2)采用噴嘴擋板技術(shù),由于噴嘴孔很小,易被灰塵或不隔膜閥干凈的氣源堵住,是不能正常工作;
(3)采用力的平衡原理,彈簧的彈性系數(shù)在惡劣現(xiàn)場(chǎng)下發(fā)生改變,造成調(diào)節(jié)閥非線性導(dǎo)致控制質(zhì)量下降。
調(diào)節(jié)閥智能由微處理器其工作原理與普通截然不同。給定值和實(shí)際值的比較純是電動(dòng)信號(hào),不再是力平衡。 調(diào)節(jié)閥閥門在應(yīng)用中會(huì)采用,采用的可以分為普通的和智能。這些閥門要求靜止在某一位置,底閥只有緊急情況出現(xiàn)時(shí),才需要可靠地動(dòng)作。長(zhǎng)時(shí)間停留在某一位置容易使電氣轉(zhuǎn)換器失控造成小信號(hào)不動(dòng)作的危險(xiǎn)情況。 此外用于閥門的位置傳感電位器由于工作在現(xiàn)場(chǎng),電阻值易發(fā)生變化造成小信號(hào)不動(dòng)作,大信號(hào)全開的危險(xiǎn)情況。因此為了確保智能的可靠性和可利用性,要對(duì)它們進(jìn)行頻繁的測(cè)試。
調(diào)節(jié)閥的歷史你了解嗎?
要說到調(diào)節(jié)閥基本可以追溯到早的自力式調(diào)節(jié)閥,它早的時(shí)候是一種帶重錘結(jié)構(gòu)的球形閥,就是利用重錘平衡閥芯所受到的流體作用來進(jìn)行調(diào)節(jié),這種調(diào)節(jié)閥后來演變成利用閥后的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)的自力式調(diào)節(jié)閥。在三十年代調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品的類型已經(jīng)很多,閥體形狀為球形的球形閥成為代表性產(chǎn)品。四十年代之后,蝶閥、角座閥閥、隔膜閥以及球閥都相繼出現(xiàn),從此在市場(chǎng)上占據(jù)主導(dǎo)地位。六十年代后出現(xiàn)的套筒調(diào)節(jié)閥很快受到重視并成為球形閥的主品,七十年代出現(xiàn)的新閥門是凸輪撓曲閥,它容量大操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定性強(qiáng),這些優(yōu)點(diǎn)使它成為角行程閥門的。
其實(shí)到了這個(gè)時(shí)期在這個(gè)時(shí)期,各種各樣的調(diào)節(jié)閥都以及更加完善而且形成各種不同的系列,那時(shí)一種側(cè)裝增力式調(diào)節(jié)閥也研制成功,由于其結(jié)構(gòu),安裝高度小,能夠增力,因此受到許多用戶的歡迎。在八十年代后,人們又先后研發(fā)出來了各種精小型調(diào)節(jié)閥,它的主要特點(diǎn)是在氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)中,用多根彈簧代替原來的一根大彈簧,這樣,氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)就可以新的面貌出現(xiàn),它使調(diào)節(jié)閥小型化,高容量化,這種執(zhí)行機(jī)構(gòu)有可能取代老式笨重的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。進(jìn)入九十年代,計(jì)算機(jī)的快速發(fā)展新型的智能調(diào)節(jié)閥開始出現(xiàn),為調(diào)節(jié)閥的發(fā)展翻開新的一頁(yè)。
說道這我國(guó)的調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)研發(fā)行業(yè)起步比較晚,這也是由于之前我國(guó)重視農(nóng)業(yè)的緣故,后來有關(guān)工廠和部門就開始結(jié)構(gòu)國(guó)外的閥門自行設(shè)計(jì)和加工一種直通單座調(diào)節(jié)閥、雙座調(diào)節(jié)閥、三通調(diào)節(jié)閥、高壓調(diào)節(jié)閥、長(zhǎng)行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)、和閥門了,這些傳統(tǒng)的主流閥門至今仍在使用。當(dāng)然現(xiàn)在很多閥門工廠都引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)技術(shù),在工藝上和性能上都大大提升了,并且也有租住研發(fā)的新型調(diào)節(jié)閥,這也是為什么近年來國(guó)產(chǎn)閥門和進(jìn)口調(diào)節(jié)閥的差距越來越小的原因,相信在不久的將來國(guó)產(chǎn)調(diào)節(jié)能夠完全取代進(jìn)口閥門。
電動(dòng)蝶閥上密封使用壽命提高的幾類常見方式
電動(dòng)截止閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易,可歷經(jīng)閥桿既轉(zhuǎn)動(dòng)又升降機(jī)的基本原理,抵達(dá)閥門的打開或斷開,并保證閥門的密封和上密封功能。因?yàn)樵摻Y(jié)構(gòu)的健身運(yùn)動(dòng)基本原理,也產(chǎn)生對(duì)閥門上密封副間承受力極其不好的結(jié)果(組成不僅有密封副間的豎直工作壓力,又有密封副間相對(duì)性移動(dòng)的磨擦)。
基礎(chǔ)理論證實(shí),閥門的上密封經(jīng)常只開閉幾回,就因?yàn)槊芊飧遍g的擦傷而惹起泄露。擦傷稍微的需拆卸修補(bǔ),擦傷比較嚴(yán)重的均因毀壞而損毀,那樣的結(jié)果不僅提升了公司的生產(chǎn)制造成本,并且危害閥門的特性。為解決該類文章標(biāo)題對(duì)閥門上密封的結(jié)構(gòu)和材料干了試驗(yàn)和改進(jìn)。
將閥桿的上密封位置移動(dòng)到閥瓣上(目地是在承受力全過程中,使閥瓣上的上密封面相對(duì)性單流閥上的上密封面處在靜止不動(dòng)無(wú)移動(dòng)情況)。此改進(jìn)雖然可發(fā)展上密封的使用壽命,但因?yàn)橐嵘坏篱y瓣蓋與閥瓣間的密封促使結(jié)構(gòu)較繁雜,擬低。
修改上密封副材料。在閥桿密封球面上噴焊抗擦傷特性好的司太立硬質(zhì)合金刀具,此方法雖然得到了不錯(cuò)的實(shí)際效果,但一方面因?yàn)樗咎X合金成本太高,另一方面因?yàn)殚y桿壓根材料為13Cr奧氏體不銹鋼板,可鍛性差,噴焊時(shí)需焊接前加熱,焊后保溫婉焊接方法繁雜。此外,為確保閥桿的規(guī)格精密度,還需要提升初加工工藝流程。綜合性分析,除要求外,此方案其也不太好。。
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